U Aluminiju Mostar osmišljen i izrađen stroj koji štedi 270.000 KM

Skupina od ukupno osam službenika pogona Anode Aluminija d.d. Mostar, među kojima je i v.d. direktora toga pogona Robert Zovko, učinila je izvanredan iskorak, osmislivši i ostvarivši inovativan poduhvat, kojim je unaprjeđen ukupni rad Anoda, ali i ostvarena značajna dugoročna ušteda za Aluminij.

Spomenuti Zovko te Damir Kostić, Josip Kožul, Igor Lučić, Stojan Pandža, Branislav Pejković, Mate Rajič i Zoran Vidović zajednički su osmislili i izradili stroj za ispravljanje anodnih šipki koji Aluminij nije posjedovao.

"Složeni tehničko-tehnološki proces proizvodnje aluminija nezamisliv je bez niza alata i strojeva, a njihova stalna upotreba neminovno dovodi do oštećenja i iskorištenosti do razine daljnje neupotrebljenosti. Anodna šipka, koja služi kao nosač anode i ima ulogu električnog vodiča u elektrolitičkoj ćeliji, jednim je od alata koji su izloženi snažnim mehaničkim naprezanjima i toplinskim opterećenjima, zbog čega dođe do njezina iskrivljenja", pojasnio je Zovko.

Tako iskrivljene šipke, naime, ne mogu ponovno u proces zalijevanja anoda, jer bi, osim u proizvodnji anoda, kasnije u Elektrolizi uzrokovale nejednako provođenje struje, vrtloženje metala i lošije iskorištenje električne energije, što stvara i enormne troškove. Aluminij je imao tri mogućnosti: kupiti opremu za proizvodnju i lijevanje anodne šipke (365.000 KM), negdje remontirati postojeće iskrivljene šipke (160.000 KM) ili razviti i izraditi svoj uređaj.

Pobrojanih osmero Aluminijevih anodaša, uz pomoć kolega iz Tehničkoga biroa, uhvatilo se u koštac s problemom i, u konačnici, sa samo 585 KM ulaganja u nabavu dijelova kojih nije bilo u tvorničkim skladištima i s mnogo uloženih radnih sati i iskorištenoga znanja iz godinama građenoga iskustva, izradili su učinkovit stroj koji besprijekorno radi i ima daleko veći kapacitet od stvarnih tvorničkih potreba.

"Za kratko vrijeme, od samo tri sedmice, skoro svih 500 iskrivljenih anodnih šipki koje su dugo bile odložene izvan Anoda, vraćeno je u pogon, a pozitivni učinci ovoga pothvata su dalekosežnima, jer Aluminij više neće imati potrebu plaćati ovu uslugu trećoj strani, neće imati problem manjka šipki, odnosno taj dio proizvodnoga procesa više ne će trpjeti ugroze. Također, na godišnjoj su nam razini uštedjeli oko 116.000 KM, koliko bih nas koštalo ispravljanje procijenjenoga broja anodnih šipki koje bi bile iskrivljene u procesu korištenja u razdoblju od godinu dana. Ovakova inventivnost i pristup radu ne samo da su za svaku pohvalu, nego jesu i moraju biti poticajem za sve naše kolege. Ovo je pokazateljem kako se razmišlja izvan okvira i kako se, izvrsnim spojem inženjerskoga znanja i primjene bogatoga iskustva s terena, unaprjeđuje radno okružje i stvara nova vrijednost", s razlogom je ponosan izvršni direktor za tehničke poslove i razvitak Boris Vican koji upravlja cjelokupnim tvorničkim proizvodnim resorom.

Šipke koje je snažna hidraulika novoga stroja ispravila već su pristigle u Elektrolizu, gdje u elektrolitičkim ćelija nisu pokazale nikakove manjkavosti, te Kostić, Kožul, Lučić, Pandža, Pejković, Rajič, Vidović i Zovko imaju razloga za dobro raspoloženje u kojemu smo ih zatekli u radionici u kojoj je njihov stroj pronašao dom. Inovativnu Aluminijevu ekipu na razgovor su primili članovi Uprave (direktor Mario Gadžić i izvršni direktori Dražen Pandža i Boris Vican), osobno im se zahvalivši na snažnomu doprinosu koji dolazi upravo onda kada je to mostarskoj tvornici najpotrebnije.

"Od početka jula, s novim opskrbljivačem električne energije s inozemnoga tržišta, samo na troškove struje mjesečno trošimo četiri miliona KM više. Ove su nam godine udvostručili izdvajanje za obnovljive izvore energije na čak tri miliona KM, a na razne energetske mrežarine i trošarine poput davanja za OIE izdvojimo oko 22 miliona KM godišnje, što ugrožava našu likvidnost i osjetno usporava provedbu tekućega restrukturiranja. U svjetlu tog bremena, vijest poput ove iz Anoda nije mogla stići u boljemu trenutku. Otkako sam došao u Aluminij ističem kako je snaga ove tvornice u njezinim ljudima, a upravo zbog ovakovih postignuća znam kako vodimo ispravnu politiku ulaganja u ljudske resurse, u razvijanje naših službenika", poručuje Gadžić, u društvu kolega iz Uprave i osam Aluminijevih inovatora.